全新的EBC-AR电子束固化表面技术

​ Trespa® TopLab® Ultim 实验室级背后的科学原理

​ 更大的挑战需要更卓越的性能

如今的实验室所面临的要求与二十年前相比已大不相同:更重的设备、日常接触更严苛且更多样的化学试剂,以及全天候的高强度使用。而这一切都发生在成本高昂、需求极高的空间中,这些空间需要更大的灵活性,以及对使用者健康与安全更坚定的承诺。

我们意识到,尽管当前的HPL工作台面仍处于行业领先地位,但可能已无法满足未来研究环境的需求,因此我们着手开发新一代科学工作台面。

由此诞生了全新的EBC-AR台面技术,其设计旨在提升耐化学腐蚀、耐高温、耐刮擦和耐磨损性能的标准,为高要求的工作空间提供可靠、持久的基础。

Trespa推出的一项全新技术

我们全新的电子束固化氧化铝增强(EBC-AR)表面,其特点是将细小的氧化铝颗粒融入表面,随后采用电子束技术进行固化。该表面技术与Trespa的均质板材芯材无缝融合,构成了Trespa® TopLab® Ultim的基础。

经过五年多的深入研发和无数次迭代,整个表层配方经过重新设计,以确保作为最重要添加剂的氧化铝,不会影响Trespa® TopLab®板材一贯以易于切割和加工而闻名的特性。

将技术转化为性能

在大多数实验室里,除非出了问题,否则没人会去关注实验台面。一旦安装完毕,人们就理所当然地认为它会经久耐用。

然而,实验台面却时刻承受着各种侵蚀:从酸和试剂,到高温设备,再到仪器拖拽时带来的磕碰。大多数损伤在发生时肉眼无法察觉,等到能察觉时,台面早已损坏。其结构完整性已受损,且无法再进行彻底消毒。

台面的工程设计决定了其使用寿命是以月为单位,还是以年为衡量。

专为日常科研卓越表现而设计的实验室工作台

当化学试剂与接触到台面

在实验室中,化学物质与表面的接触并非偶然:这是实验过程的一部分。浓酸和腐蚀性试剂每天都会接触到表面,有时甚至会持续较长时间。

普通表面虽然能抵御初次接触,但反复或长时间的接触最终会使其受损。EBC-AR表面改变了这一状况:其成分形成了一道更坚固的屏障,在更广泛的化学品范围和更高浓度下,均提升了耐受性。只有它能年复一年地从容应对。

200°C 的真正意义

耐热性往往被简化为一个数值,但在实验室中,这个数值却会产生实际影响。

160°C 是大多数 HPL 表面的标准阈值,许多常规操作已处于极限。容错空间极小,任何超出都可能导致永久性损伤。

TopLab® Ultim的干热耐受温度高达200°C,持续接触后也不会损害表面。这额外的40°C拓展了工作台面上的操作可能性,从而降低了意外损坏的风险。

经久耐用的耐磨性

实验台面全天都在使用。仪器在上面滑动,玻璃器皿和设备被搬来搬去,每天还要清洁好几次。

所有这些都会磨损台面。划痕、黯淡的斑块,以及逐渐显得陈旧的表面光泽。这一过程发生得相当缓慢,以至于直到台面已经磨损,才有人注意到。

这正是 TopLab® Ultim 表现最为突出的地方。其氧化铝增强表层硬度更高,因此能够经受住日常频繁的操作,始终保持表面光洁度和完整性。

适用于各种环境的解决方案

Trespa® TopLab® Ultim 提供多种尺寸、厚度和颜色选择,可满足各类实验室项目的具体需求。

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至关重要的地方

TopLab® Ultim 的表层经过加固处理,因此其耐化学性、耐热性和表面处理效果都能经受住日常使用的考验。这一点在每个实验室都至关重要,尤其是在以下场所:

  • 制药和化学实验室:存在腐蚀性试剂且污染控制严格,在此类环境中,表面性能下降不仅会影响性能,还会引发合规问题。
     
  • 生物安全实验室:频繁且要求苛刻的清洁流程。
     
  • 医疗和大学环境:难以预测的高强度使用。
     
  • 食品检测:耐化学性、耐热性和卫生标准需同时达标。

无论谁负责指定台面材料,这一选择只需做一次,却影响着之后每一位使用者的体验。

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想知道为什么 TopLab® Ultim® 能提供卓越的性能吗?请下载完整的技术资料:

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  • 认证证书
  • 材料性能数据表
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