Eine Lösung für jede Umgebung
Trespa® TopLab® Ultim ist in einer Vielzahl von Abmessungen, Stärken und Farben erhältlich, sodass für jedes Laborprojekt die passende Ausführung zur Verfügung steht.
Mehr zu TopLab® Ultim
Die neue EBC-AR Technologie
Die wissenschaftlichen Grundlagen für die laborgeprüfte Beständigkeit von Trespa® Toplab® Ultim
Größere Herausforderungen erfordern größere Leistungen
Die Anforderungen an heutige Labore unterscheiden sich erheblich von denen vor zwanzig Jahren: Sie müssen schwerere Geräte bewältigen, sind täglich aggressiveren und vielfältigeren chemischen Reagenzien ausgesetzt und werden rund um die Uhr intensiv genutzt. Und all dies in kostspieligen, stark beanspruchten Räumen, die mehr Flexibilität und ein stärkeres Engagement für die Gesundheit und Sicherheit der Nutzer erfordern.
Da wir erkannt haben, dass unsere aktuellen HPL-Arbeitsflächen zwar nach wie vor branchenführend sind, für die Forschungsumgebungen von morgen jedoch möglicherweise nicht mehr ausreichen, haben wir mit der Entwicklung der nächsten Generation wissenschaftlicher Oberflächen begonnen.
Das Ergebnis ist die neue EBC-AR-Oberflächentechnologie, die darauf ausgelegt ist, neue Maßstäbe in Sachen Chemikalien-, Hitze-, Kratz- und Verschleißfestigkeit zu setzen. Damit schaffen wir eine zuverlässige, langfristige Grundlage für hochanspruchsvolle Arbeitsbereiche.
Eine neue Technologie von Trespa
Unsere neue, mit Elektronenstrahlen ausgehärtete, mit Aluminiumoxid verstärkte (EBC-AR) Oberfläche zeichnet sich durch feine, in die Oberfläche eingebettete Aluminiumoxidpartikel aus, die anschließend mittels Elektronenstrahltechnologie ausgehärtet werden. Diese Oberflächentechnologie, die nahtlos in den homogenen Plattenkern von Trespa integriert ist, bildete die Grundlage für Trespa® TopLab® Ultim.
In über fünf Jahren intensiver Forschungs- und Entwicklungsarbeit und unzähligen Iterationen wurde die gesamte Rezeptur der Deckschicht neu entwickelt, um sicherzustellen, dass die Verwendung von Aluminiumoxid als wichtigstem Zusatzstoff die für Trespa® TopLab®-Platten bekannte einfache Schneid- und Bearbeitbarkeit nicht beeinträchtigt.
Technologie in Leistung umsetzen
In den meisten Labors denkt niemand über die Arbeitsfläche nach, bis etwas schiefgeht. Sobald sie verlegt ist, wird einfach erwartet, dass sie hält.
Dabei ist sie ständigen Belastungen ausgesetzt – von Säuren und Reagenzien über heiße Geräte bis hin zu Stößen durch Instrumente, die über sie hinweggeschoben werden. Die meisten Schäden sind im Moment ihres Entstehens nicht zu erkennen, und wenn man sie schließlich bemerkt, ist die Oberfläche bereits unbrauchbar geworden. Die strukturelle Integrität ist beeinträchtigt, und eine gründliche Desinfektion ist nicht mehr möglich.
Die technische Konzeption der Arbeitsfläche entscheidet darüber, ob ihre Lebensdauer in Monaten oder Jahrzehnten gemessen wird.
Laborarbeitsplatten – entwickelt für wissenschaftliche Spitzenleistungen im Alltag
Wenn Chemie auf die Oberfläche trifft
In einem Labor ist der Kontakt mit Chemikalien kein Zufall: Er ist Teil des Prozesses. Konzentrierte Säuren und aggressive Reagenzien kommen täglich mit der Oberfläche in Berührung, möglicherweise über längere Zeiträume hinweg.
Eine herkömmliche Oberfläche mag dem ersten Kontakt standhalten, doch wiederholte oder anhaltende Einwirkung wird sie letztendlich beeinträchtigen. Die EBC-AR-Oberfläche ändert dies: Ihre Zusammensetzung bildet eine widerstandsfähigere Barriere und verbessert die Beständigkeit gegenüber einem breiteren Spektrum an Chemikalien in höheren Konzentrationen.
Was 200 °C wirklich bedeuten
Die Hitzebeständigkeit wird oft auf eine Zahl reduziert, doch in einem Labor hat diese Zahl Konsequenzen.
Bei 160 °C, dem Standardgrenzwert für die meisten HPL-Oberflächen, stoßen viele gängige Arbeitsabläufe bereits an ihre Grenzen. Der Spielraum für Fehler ist gering, und jede Überschreitung birgt das Risiko einer dauerhaften Beschädigung.
TopLab® Ultim ist für Trockenhitze bis zu 200 °C ausgelegt, ohne dass die Oberfläche bei längerem Kontakt Schaden nimmt. Diese zusätzlichen 40 °C erweitern die Einsatzmöglichkeiten der Arbeitsfläche und verringern das Risiko versehentlicher Beschädigungen.
Abriebfestigkeit, die Tag für Tag überzeugt
Eine Arbeitsfläche ist den ganzen Tag im Einsatz. Instrumente gleiten darüber, Glasgeräte und Ausrüstung werden an ihren Platz gerückt, mehrmals täglich wird gereinigt.
All das führt zu einer Abnutzung der Oberfläche. Kratzer, stumpfe Stellen, eine Oberfläche, die nach und nach abgenutzt aussieht. Das geschieht so langsam, dass es niemand bemerkt, bis die Oberfläche bereits abgenutzt ist.
Genau hier liegt die größte Verbesserung von TopLab® Ultim. Die mit Aluminiumoxid verstärkte Deckschicht ist härter und behält daher trotz der täglichen Beanspruchung ihr Aussehen und ihre Integrität bei.
Dort, wo es am wichtigsten ist
TopLab® Ultim ist durch die Deckschicht verstärkt, sodass seine Chemikalienbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Oberflächenbeschaffenheit den täglichen Belastungen standhalten. Dies ist in jedem Labor von Bedeutung, vor allem aber in folgenden Bereichen:
- Pharmazeutische und chemische Labore: aggressive Reagenzien und strenge Kontaminationskontrolle, wo eine beschädigte Oberfläche sowohl ein Compliance- als auch ein Leistungsproblem darstellt.
- Biosicherheitslabore: häufige, anspruchsvolle Reinigungsroutinen.
- Medizinische Einrichtungen und Universitäten: intensive Nutzung, die schwer vorhersehbar ist.
- Lebensmitteluntersuchungen: Chemikalienbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Hygiene müssen gleichzeitig gewährleistet sein.
Wer auch immer die Oberfläche festlegt, trifft diese Entscheidung einmalig – für alle, die sie danach nutzen werden.
Die vollständigen technischen Daten aufrufen
Möchten Sie wissen, warum TopLab® Ultim® eine überragende Leistung bietet? Laden Sie die vollständigen technischen Details herunter:
- Prüfdaten
- Zertifizierungen
- Datenblatt zu den Materialeigenschaften
